1997年世界塑料合金市場消費量約175萬噸，估計今年世界塑料合金總消費量將超過260萬噸，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，預計2008年前后世界塑料合金需求量將達到350萬噸。
　　目前世界塑料合金產(chǎn)品的最大用戶是汽車部件，其次是機械和電子元器件。從日本主要工程塑料合金需求結構中可以看出，汽車用塑料合金占62%，電子電氣及辦公自動化設備占20%，一般精密機械占6%，醫(yī)療、體育及其他占12%。從地區(qū)來看，目前北美是最大的塑料合金消費地區(qū)，占45%；其次是歐洲，占34%；亞洲和太平洋地區(qū)占21%。在北美，PPO合金占塑料合金需求總量的25%以上，其中尤以PPO/PA、PPO/PET和PPO/PBT合金的需求量最大；PC合金占總需求量的12%以上；用于汽車最終用途的ABS合金占9.9%。
　　目前，通用塑料合金，如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金雖然仍有著廣泛的使用價值，但因其生產(chǎn)技術被普遍掌握，所以在國外，各大公司專門供應的多是附加值較高的工程塑料合金品種。
　　工程塑料合金泛指工程塑料(樹脂)的共混物，主要包括以PC(聚碳酸酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)、PA(尼龍)、POM(聚甲醛)、PPO(聚苯醚)、PTFE(聚四氟乙烯)等塑料為主體的共混體系，以及在某些場合常被歸屬于工程塑料的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂改性材料。
　　最近十幾年，世界塑料合金年均需求增長率為10%左右，而其中附加值最高的工程塑料合金的增長率更高達15%左右，成為各跨國公司積極開發(fā)的品種。在美國、歐洲、日本等國的塑料合金品種中，工程塑料合金占絕大多數(shù)，合金化已成為當前工程塑料改性的主要方法。 而我國工程塑料合金品種少、質量差，每年進口量占需求總量的60%以上。
　　PC/ABS作為世界上銷售量最大的商業(yè)化聚合物合金，2003年世界總產(chǎn)量超過70萬噸。近五年，PC/ABS合金的產(chǎn)量每年都以10%左右的速度增長。增長速度在塑料領域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經(jīng)成為高分子合金研究熱點。
　　PC/ABS綜合了PC和ABS的優(yōu)良性能，一方面提高了ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，另一方面降低了PC成本和熔體粘度，改善加工性能；減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金的這些優(yōu)點，使得它在電子電氣領域和電子時尚消費品領域得到了最為廣泛的應用，典型的例子是手機外殼，它隨意化的外形超薄的殼體設計及驚人的抗沖擊強度，將PC/ABS合金的優(yōu)點表現(xiàn)得淋淋盡至。
　　強大的市場吸引眾多的競爭者，拜耳，帝人化成，三菱等相續(xù)開發(fā)出許多成熟產(chǎn)品，我國成了國際化工巨頭的競技場。他們的產(chǎn)品占領著我國90%的市場。雖然國內科研工作者做了很多研究工作，但產(chǎn)品的質量和數(shù)量都無法和國際化工巨頭相比，國內科研工作者和市場開發(fā)者還有很長的路要走。